スタンピング プロセスのコスト構造は、工具コストが高いものの、単位あたりのコストは低から中程度であることが特徴です。{{0}{1}{2}代表的な製品には、車両、家具、台所用品、電子機器用のコンポーネントが含まれます。このプロセスは大量生産に適しており、高い表面精度と素早い成形速度を実現します。-
スタンピングは主にコールドスタンピングとホットスタンピングに分類されます。コールドスタンピングは室温で実行され、最も広く使用されている方法です。ホットスタンピングでは高温での成形が必要となるため、必要なスタンピング力が軽減されます。さらに、鋼は成形後に焼き入れを受けて高強度の部品が得られるため、ドアビーム、バンパー、A-ピラーやB-ピラーなどの自動車構造部品の製造に最適です。
プレス加工には板金、プレス設備、金型の3要素が欠かせません。これらは共に、オペレーションの中核を形成します。
現代のスタンピング生産は高度な自動化を特徴としています。自動スタンピング プレス ラインは、板金の積み込みと積み下ろしから、スタンピング プロセス、部品の搬送、最終箱詰めに至るまで、完全に自動化されたワークフローを実現できます。