製品説明

金属インサートを使用した射出成形は、金属部品への二次組み立てを必要としないコンポーネントを作成するプロセスです。金属部品は、インサート、クリップ、またはその他の機械加工されたコンポーネントにすることができます。ステンレス鋼、真鍮と同様に…重要な点は、Metel インサートが射出成形温度 (通常: 150 ～ 300 度) に耐えなければならないことです。 XC Precision では、真鍮インサートまたは板金クリップを使用した射出成形が最も頻繁に行われていました。

インサート射出成形とは何ですか?

金属インサートを使用した射出成形は、インサート射出成形とも呼ばれます。これは、プラスチックを射出する前に、事前に成形されたコンポーネント (金属インサート) を金型キャビティに入れる特殊な製造プロセスです。-次に、溶融プラスチックがインサートの周囲に射出されてカプセル化され、冷却後に単一の一体部品が形成されます。金属インサートを使用した射出成形には次の利点があります。

二次的な組み立て（後の接着やインサートのねじ止めなど）が不要になります。

強力な機械的結合を提供します (インサートの周りのプラスチックが収縮します)。

すべての金属代替品と比較して部品の重量を軽減します。{0}

精度と再現性が向上します。

射出成形の一般的な欠陥と解決策

欠陥	外観	主要理由	ソリューション
ヒケ	表面のくぼみやへこみ	圧力が不十分または壁の厚さが不均一	圧力を上げます。肉厚設計の最適化
フラッシュ	端の余分な材料	クランプ力不足または金型の磨耗	クランプ力を増加します。金型を修理または交換する
ウェルドライン	表面に目に見える線状の跡	材料の流れの合流点での低温	金型温度を上げます。通気性を改善する
反り	製品の歪み・変形	不均一な冷却/分子配向	冷却チャネルを最適化します。ゲートのデザインを調整する
シルバーストリークス	表面に銀色または縞模様の跡がある	-乾燥していない材料の水分	鋳造前に原材料を完全に乾燥させます
火傷跡	表面に黄色または黒色の斑点がある	閉じ込められたガスが圧縮により発火	通気性を改善します。射出速度を下げる
ショートショット	金型キャビティの充填が不完全	射出圧力不足・低温	射出圧力と温度を上げます。ゲートサイズを大きくする